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镀铝式2型碳钢应用

铝化型2钢采用卓越的环境耐腐蚀性而开发,并将钢基板的强度与铝的耐腐蚀性相结合。它是通过在熔融,商业纯铝浴中的钢带连续热浸涂层生产。在非氧化/减少炉气氛中清洁条带确保用于涂覆粘附的原始表面。熔融铝与钢结构的相互作用产生冶金键,并提供腐蚀保护。线速,浴温和空气精加工刀具控制铝涂层厚度。

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产品详细信息

政府上级验收

许多联邦、州和地方政府机构都对铝化2型钢管的耐久性评级优于其他各种管道材料。联邦公路管理局(FHWA)和美国工程兵部队推荐保守的2型镀铝钢优于镀锌钢2:1的优势因素。

下面的所有州都指定为铝化2型作为优质产品。有关更多详细信息,请下载产品数据公告:

  • 阿拉斯加点
  • 阿肯色州圆托
  • 加州点
  • 康涅狄格点
  • 佛罗里达州点
  • 格鲁吉亚点
  • 爱达荷州的点
  • 印第安纳州的点
  • 伊利诺伊州DOT.
  • 爱荷华州DOT.
  • 堪萨斯圆点
  • 肯塔基州高速公路部
  • 缅因州圆点
  • 麻萨诸塞州公路部门
  • 马里兰点
  • 密歇根圆点
  • 明尼苏达州的点
  • 密西西比州公路部门
  • 蒙大拿圆点
  • 内华达点
  • 新墨西哥州的点
  • 纽约点
  • 北卡罗莱纳点
  • 北达科他蒂
  • 俄亥俄州的点
  • 俄克拉荷马州点
  • 俄勒冈州点
  • 宾夕法尼亚州的点
  • 南达科他点
  • 田纳西州的点
  • 德克萨斯州点心
  • 犹他州点
  • 弗吉尼亚州圆点
  • 华盛顿罗特
  • 西维吉尼亚州的点
  • 威斯康辛州点

更新2013年。

涂层微观结构

2型钢的镀铝层组织由两层组成:一层是铝层,另一层是硬铝铁金属间化合物层。这种合金是由熔融的纯铝与钢表面的相互作用产生的,它是将涂层粘到基体上的粘合剂。该合金是涂层保护系统的重要组成部分,补充铝层,并提供第二道防线,以确保长期耐用性。通过对合金层厚度和均匀性的控制,保证了波纹钢管制造所需的涂层成形程度。

涂层耐蚀性

铝会自发形成钝化氧化层。这种膜具有对影响水和土壤中腐蚀行为的主要环境因素的高抵抗力。溶解氧、二氧化碳腐蚀和高速水流冲刷腐蚀是管道水边环境中常见的影响因素。无源层具有抵抗所有这些因素的高电阻。铝层中的任何点蚀都会在厚的合金层中被阻止。在合金层,凹坑是在宽度上而不是在深度上增长的。铝层可能在高速降雨径流携带床层负荷时出现磨损损失,但合金层提供了增强的抗轻度到中度磨损能力。合金层还能抵抗水和土壤的侵蚀、腐蚀和腐蚀,提供有效的长期保护。由于其复合涂层的性能,2型镀铝钢在排水管环境中常见的正常暴露条件下获得了优越的使用寿命。例外情况包括海水、酸性矿井水和生活污水中存在的严重磨蚀和腐蚀性条件。

耐用性的指导方针

对30年、42年和50年的2型铝化钢管道进行的实地研究已经确定了在推荐的环境范围内:pH 5 - 9和电阻率≥1500欧姆•厘米16规材料的最低使用寿命为75年。研究中观察到的最深的点蚀发生在这些推荐的pH/电阻率极限附近。在建议的pH/电阻率范围内的最坏情况下,通过16规管壁的第一次深坑穿透可以达到104年,在修改后的范围内,16规管壁的估计使用寿命可以达到100年。根据30年的研究计算,由于涂层提供的电滞后,钢基体的穿透率相当低。对42 - 50年管道的研究进一步证实了这一低幅度的率。

制作与腐蚀行为

在波纹金属管的制造中,制造过程对金属涂层的一些力学影响是可以预见的。所产生的对基材腐蚀的潜在影响必须通过金属涂层来解决。在2型镀铝钢的情况下,由于双层涂层的电化学行为,钢基体在长期使用中得到保护。涂层的铝层提供低电流保护,直接延缓基材的长期腐蚀。这也改变了腐蚀过程,以产生部分保护性的腐蚀产品垢,阻碍腐蚀的进展。此外,由于在Al和Al- fe涂层层上自然形成绝缘膜,抑制了推动衬底腐蚀的电化学作用,从而进一步延缓了衬底的腐蚀。所有这些电化学机制结合起来可以防止腐蚀问题。

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